模锻机的应力测定试验，随即开始进行超负荷试验。在项目总指挥何雨柱的指挥下，高压水泵发出嗡嗡的声响，压力表的指针缓缓上升：6000吨，正常；9000吨，正常；吨，良好；吨，没问题，当压力表的指针停留在吨时，万吨模锻机机完好无损。在人们的欢呼声中，第一台1.5万吨热模锻压力机建造成功了。
在那个特殊的年代，红星机械制造厂于1960年12月13日取得了一项重大突破——成功制造出了兔国的第一台1.5万吨热模锻压力机！这个里程碑式的成就让整个国家为之沸腾。尽管这台1.5万吨的热模锻压力机在压力吨位上要大于魔都江·南制船厂正在研发的1.2万吨的自由锻造水压机，但实际上，从制造难度来看，1.5万吨的热模锻压力机要低于魔都正在制造的1.2万吨的自由锻造水压机。因此，红星机械制造厂才能够抢在魔都1.2万吨自由锻造水压机之前率先制造成功。这不仅展示了他们的技术实力和创新能力，也为兔国的工业发展注入了新的活力。
这台重达 1.5 万吨的热模锻压力机的制造成功，就像是一道明亮的曙光，照亮了红星机械制造厂前方的道路，也扫清了他们制造更高性能的六缸发动机所面临的难题。它的出现，使得红星机械制造厂能够制造出更强大、更高效的六缸发动机。通过使用这台1.5万吨的热模锻压力机模锻出来的六拐曲轴，可以装配在更高马力的六缸发动机上，从而提升发动机的性能和可靠性。从此以后，红星机械制造厂生产的重型卡车发动机再也不会因为六拐曲轴强度不够而导致寿命不足的问题，这一难题被彻底解决，为红星机械制造厂带来了新的发展机遇。
红星机械制造厂的1.5万吨热模锻压力机设计时，采用了跟魔都江南制船厂1.2万吨水压机一样缸体设计方案，模锻压力机的主缸结构是用6个分缸代替一个大主缸，这样设计不仅可以让模锻压力机能产生几个不同的压力，同时还可以降低制造工艺上的难度。如果用一个大主缸产生吨压力，那么就需要一个直径约为2.75米的大缸。对于这么大的缸，需要承担那么大压强，不仅制造技术上有很大的困难，而且以国内现有的材料强度也很难满足要求。采用六个分缸，则每个分缸柱塞只要产生2500吨的压力即可。对于这样的要求，只用1.13米直径的缸就可以，这就解决了制造缸的困难，同时又降低了对材料强度的要求，为魔都江南制船厂万吨水压机的设计人员点赞！
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